{"id":25403,"date":"2020-09-16T05:09:06","date_gmt":"2020-09-16T05:09:06","guid":{"rendered":"https:\/\/modin3d.com\/index.php\/all-courses\/"},"modified":"2023-02-15T05:30:07","modified_gmt":"2023-02-15T05:30:07","slug":"servicios","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/modin3d.com\/index.php\/servicios\/","title":{"rendered":"SERVICIOS"},"content":{"rendered":"\n
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MODELADO 3D<\/a><\/h2>\n\n\n\n
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Ofrecemos modelado 3D donde tus ideas se hacen realidad. Modelamos sobre dibujos, bocetos, im\u00e1genes, o prototipos, asegurando la fabricaci\u00f3n de la pieza o conjunto de piezas y analizando el material de fabricaci\u00f3n, su peso, espesor, ensamble o cualquier necesidad dimensional o funcional que el cliente solicite.<\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

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INGENIER\u00cdA INVERSA<\/a><\/h2>\n\n\n\n
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Se ofrece la ingenier\u00eda inversa que consiste en tomar piezas y conjuntos de piezas existentes y crear modelos CAD y planos detallados con tolerancias.  La necesidad suele surgir cuando una empresa desea realizar mejoras en un dise\u00f1o externo existente o no dispone de documentaci\u00f3n de dise\u00f1o suficiente (CAD y planos) para dise\u00f1os internos o que requieren datos CAD para m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n modernos.
Los datos 3D que se recopilan y modelan en CAD se pueden utilizar para solucionar problemas, reproducir, estudiar, analizar, inspeccionar o se pueden aplicar a otras aplicaciones futuras o mejoras de productos. Los modelos CAD en 3D pueden actualizarse f\u00e1cilmente en funci\u00f3n de los cambios en el dise\u00f1o del producto y\/o en el dise\u00f1o de herramientas o matrices.<\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

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GENERACI\u00d3N DE PROTOTIPOS<\/a><\/h2>\n\n\n\n
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La mejor forma de reducir tiempo y costes a la hora de probar un sistema, dispositivo o pieza mec\u00e1nica es mediante prototipos de calidad, que respondan fielmente al producto y representen con exactitud las caracter\u00edsticas, funcionalidad y prestaciones del producto final.<\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

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OPTIMIZACI\u00d3N<\/a><\/h2>\n\n\n\n
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En MODIN 3D ofrecemos la optimizaci\u00f3n de piezas mec\u00e1nicas que es posible fueron dise\u00f1adas para funcionar en las \u201cpeores situaciones\u201d y con esto no sean los mejores dise\u00f1os para su entorno en la vida real. Para cumplir con los requisitos de seguridad y fuerza, es posible que est\u00e9n dise\u00f1ados en exceso y sean demasiado pesados para sus prop\u00f3sitos, o bien demasiado dif\u00edciles y costosos de fabricar. MODIN 3D ofrece la opci\u00f3n de optimizar la pieza considerando el entorno de funcionamiento actual (fuerzas, condiciones externas), costo de fabricaci\u00f3n, vida \u00fatil, peso, facilidad para su montaje.<\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

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IMPRESI\u00d3N 3D<\/a><\/h2>\n\n\n\n
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La impresi\u00f3n 3D es desde hace tiempo un proceso de fabricaci\u00f3n viable junto con los modos de producci\u00f3n tradicionales. La impresi\u00f3n 3D permite reducir costes y plazos de entrega en lotes peque\u00f1os, piezas \u00fanicas y prototipos funcionales.<\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

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AN\u00c1LISIS MEC\u00c1NICO UTILIZANDO EL M\u00c9TODO DEL ELEMENTO FINITO (MEF).<\/a><\/h2>\n\n\n\n
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Ofrecemos simulaci\u00f3n y an\u00e1lisis de piezas o conjunto de piezas que est\u00e1n sometidas a condiciones externas (fuerzas, restricciones, condiciones ambientales, etc.) para asegurar o realizar modificaciones para segura que van a resistir de una manera segura los esfuerzos a los que esta sometido, nuestros expertos en an\u00e1lisis de elemento finito (FEA) te pueden ayudar.
Cada vez que se entregue un producto a un cliente se est\u00e1 comprometiendo a que funcionar\u00e1 de la forma indicada y que, de alguna manera, le facilitar\u00e1 la vida.

La simulaci\u00f3n y an\u00e1lisis de elemento finito consiste en dividir una pieza (componente, ensamble o espacio) en partes o elementos m\u00e1s peque\u00f1os unidos por un n\u00famero delimitado de nodos, de ah\u00ed el nombre de elemento finito. Esto permite que una computadora resuelva la f\u00edsica apropiada, utilizando m\u00e9todos num\u00e9ricos en cada peque\u00f1o elemento de manera individual y la interacci\u00f3n de estos resultados en los elementos contiguos unidos por estos nodos y as\u00ed hasta que analiza cada uno de los elementos. Mientras m\u00e1s n\u00fameros de elementos y nodos existan (es decir, mientras mayor sea el dominio a analizar) m\u00e1s recursos computacionales se requieren para resolver el problema y por ende, mayor tiempo se lleva el an\u00e1lisis. Es necesario tener las consideraciones correctas que representen la f\u00edsica que aplica y la cantidad de elementos que representen correctamente a nuestro objeto de estudio.<\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

An\u00e1lisis FEA y su aplicaci\u00f3n en la industria<\/h3><\/div>

An\u00e1lisis FEA es un m\u00e9todo num\u00e9rico que se utiliza para evaluar la resistencia, estabilidad y funcionamiento de un dise\u00f1o en la industria. Se basa en la simulaci\u00f3n de cargas y condiciones extremas para predecir c\u00f3mo un componente o sistema responder\u00e1 en el mundo real.
La aplicaci\u00f3n de An\u00e1lisis FEA se ha extendido en la industria en varios campos, incluyendo la aeroespacial, automotriz, de la construcci\u00f3n, el\u00e9ctrica, mec\u00e1nica y de la energ\u00eda. Por ejemplo, en la aeroespacial, se utiliza para evaluar la seguridad y eficiencia de los componentes de los aviones, mientras que en la automotriz, se utiliza para dise\u00f1ar componentes m\u00e1s ligeros y resistentes.
Adem\u00e1s, el An\u00e1lisis FEA tambi\u00e9n ha permitido a los ingenieros realizar simulaciones m\u00e1s precisas y detalladas, lo que les ha permitido mejorar la eficiencia y reducir los costos de producci\u00f3n. Por esta raz\u00f3n, muchas empresas han adoptado esta tecnolog\u00eda para mejorar sus procesos y productos.<\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

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